撹拌機シール問題の水漏れを解決する方法

撹拌機のメカニカルシール漏れの原因

（１）シールフラッシングシステム自体に漏れがあり、シールフラッシング圧力が低下し、フラッシング液がダイナミックリングにタイムリーに供給できず、ダイナミックリングが乾式研磨されて破砕し、シール液軸端が漏れる。

（2）Oリングのシール材がプロセス材料と接触して適合せず、Oリングの溶解や損傷、シール洗浄液の軸端漏れを引き起こします。適時に発見されない場合、シール洗浄液が適時にまたは十分に動リングに供給できず、その結果、動リングが乾式研削により破砕されます。

（３）撹拌軸の曲がりにより、回転中に軸が過度に振れる。可動リングと軸は一体となって回転するため、可動リングの異常な回転によりシール面との接触に異常が生じ、動リングにさまざまな程度の損傷が生じる。

（4）撹拌軸または羽根（最大は羽根）が外部からの瞬間的な衝撃を受けると、瞬間的な衝撃が軸を介して最も弱いシール面に伝わり（動輪の材質は脆いシリコンカーバイド-グラファイトであるため）、動輪が損傷し、シール洗浄液が漏れることがあります。